Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Produkt / LYH1008 Series vertikal slipfabrik
LYH1008 Series vertikal slipfabrik

LYH1008 Series vertikal slipfabrik

LYH1008 Series Vertical Mill är en ny typ av utrustning utformad för att absorbera utländsk teknik. Det slipar materialet (0-15 mm) på den roterande slipskivan genom att rulla sliprullen med tryck för att uppnå motsvarande finhet på 325-2000 mesh. Huvudtekniken återspeglas i den fulla kontakten mellan sliprullen, slipskivan och materialets och klassificeringsnoggrannheten för klassificeringssystemet. Det är lämpligt för slipning av ultravin pulvermaterial i metallurgi, elkraft, kemisk industri och eldfasta material, särskilt icke-metalliska mineraler.

De vertikal slipfabrik Integrerar funktionerna för slipning, val av pulver och torkning. Jämfört med annan sliputrustning såsom kulkvarn och Raymond Mill har den fördelarna med låg energiförbrukning, hög slipande effektivitet, låg slitage, stark torkningskapacitet, enkel justering av produktfinensen, enhetlig partikelstorlek, enkel kontroll av kemisk sammansättning, lågt brus, mindre damm, enkel drift, bekväm ersättning av bär, enkel systemprocessflöde, liten fotboll och god omfattande ekonomiska fördelar. Därför värderas det vertikala kvarnen alltmer och används allmänt av pulverbearbetningsindustrin.

  • Ansökan

    Materialen som vertikal slipfabrik kan användas för att slipa och krossa huvudsakligen inkludera: kalcit, kalksten, pyrofyllit, barit, fluorit, glasyr, slagg, wollastonit, kaolin, vermiculite, mica, fältspat, brucite, spores, kaliumsalt slagg, granat, quartz, ilmenit, magnesiumoxid, magnesium, magnesium, magnesium, magnesium, magness industri.

  • Arbetsprincip

    Motorn driver slipskivan att rotera genom reduceraren. Materialet faller i mitten av slipskivan från foderporten. Samtidigt kommer varmluft in i bruket från luftinloppet. Under verkan av centrifugalkraften rör sig materialet till kanten av slipskivan. När du passerar genom den ringformiga spåret på slipskivan krossas den av sliprullen. Det krossade materialet bärs av höghastighetsluftflödet vid vindringen vid kanten av slipskivan. Stora partiklar faller direkt på slipskivan för återslipning. När materialet i luftflödet passerar genom klassificeraren, under den roterande rotorns verkan, faller det grova pulvret på slipskivan för återslipning. Det kvalificerade fina pulvret släpps ut från bruket med luftflödet och samlas i pulveruppsamlingsanordningen som produkten. Materialet som innehåller vatten torkas i kontaktprocessen med den heta gasen för att uppnå den nödvändiga produktfuktigheten. Luftflödet återvinns. Under cirkulationsprocessen samlas en liten mängd överskottsgas tillsammans med de lättare föroreningarna i den färdiga produkten av grenens dammsugare i systemet för produktbehandling med låg kvalitet och bildar således en mycket vetenskaplig och avancerad process.

  • Funktioner i vertikalt kvarn

    Låg driftskostnad: Hög slipeffektivitet, låg effektförbrukning och 40-50% mindre strömförbrukning jämfört med annan sliputrustning såsom kulkvarn och Raymond Mills. Lågt slitage, specialmaterial för rullhylsor och foder, lång livslängd, minskad metallföroreningar av produkter och minskade driftskostnader. Det kan utrustas med en extern cirkulationsanordning för att ytterligare minska strömförbrukningen och förbättra produktens precision.

    Låg konstruktionskostnad: Jämfört med bollverkssystem kan vertikala fabriker minska golvutrymmet med cirka 50% och byggkostnaderna med cirka 70%. Sedan krossning, torkning, slipning och graderad transport integreras i en, är systemet enkelt, så byggkostnaden är låg.

    Enkel och pålitlig drift: utrustad med automatiska styrenheter, fjärrkontroll kan realiseras och operationen är enkel och enkel. Utrustad med en enhet för att förhindra direkt kontakt mellan rullhylsan och slipskivfodret kommer det inte att finnas någon förstörande och våldsam vibration.

    Enkelt underhåll: Genom att vrida bommen genom underhållscylindern kan rullhylsan och fodret bytas ut på mycket kort tid.

    Mindre föroreningar: Små vibrationer, lågt brus, systemet är i trycket med negativt tryck och det finns inget dammutsläpp.

    Stabil produktkvalitet: Materialet förblir i bruket under en kort tid, vilket gör det enkelt att upptäcka och kontrollera produktpartikelstorleken och kemisk sammansättning. Maskinen är utrustad med en högprecisionsklassificerare för att klassificera produkter från 325 mesh till 2000 mesh, med hög graderingsnoggrannhet, exakta skärpartiklar och stabil produktkvalitet.

  • Tekniska parametrar
    LYH1008 -serien vertikal slipfabrik Specifikationer och tekniska parametrar (kalksten, tungt kalcium)
    Modellspecifikationer Utbyte （T/H） Slipmaterialpartikelstorlek （mm） Fukt av slipmaterial （%） Produkt Produktfukt （%） Huvudmotorns kraft （KW）
    Lyh800x 6-8 0-10 <10 325 artiklar> 97% <1 110-132
    Lyh1100x 8-12 0-10 <10 325 artiklar> 97% <1 110-200
    Lyh1300x 12-18 0-10 <10 325 artiklar> 97% <1 220-315
    LYH1500X 16-25 0-20 <10 325 artiklar> 97% <1 380
    Lyh1700x 25-30 0-20 <10 325 artiklar> 97% <1 450
    LYH1900X 28-40 0-20 <10 325 artiklar> 97% <1 560
    LYH2200X 35-48 0-20 <10 325 artiklar> 97% <1 710
    LYH2400X 40-50 0-20 <10 325 artiklar> 97% <1 800
    Obs: Ovanstående data är endast för referens och beror på materialets olika egenskaper.



    LYH1008 Series vertikala slipfabrikspecifikationer och tekniska parametrar (tungt kalcium, talk, gips och andra icke-minerala ultrafina pulver)

    Modellspecifikationer Utbyte （T/H） Slipmaterialpartikelstorlek （mm） Fukt av slipmaterial （%） Produkt Produktfukt （%） Huvudmotorns kraft （KW）
    Lyh800x 2-4 0-10 <10 （0-10 μm） 99,99% <1 132
    Lyh1100x 4-10 0-10 <10 （0-10 μm） 99,99% <1 200
    Lyh1300x 8-15 0-10 <10 （0-10 μm） 99,99% <1 315
    LYH1500X 10-25 0-20 <10 （0-10 μm） 99,99% <1 380
    Lyh1700x 15-30 0-20 <10 （0-10 μm） 99,99% <1 450
    LYH1900X 18-40 0-20 <10 （0-10 μm） 99,99% <1 560
    LYH2200X 25-45 0-20 <10 （0-10 μm） 99,99% <1 710
    LYH2400X 25-50 0-20 <10 （0-10 μm） 99,99% <1 800

    Obs: Ovanstående data är endast för referens och beror på materialets olika egenskaper.

  • Vertikalt kvarnprocessflödesschema

  • Vertikala slipkvarnkomponenter

    Motor: Körkraften för bruket, vanligtvis en trefas variabel hastighetsdrivning (VSD) induktionsmotor. Den driver rotationen av slipbordet.

    Växellådan: Minskar motorns höga hastighet till en långsammare och mer lämplig hastighet för slipbordet.

    Slipningstabell: En roterande cirkulär plattform där materialet som ska markeras. Den är ofta belagd med slitstödande material.

    Sliprullar: Cylindriska rullar som roterar ovanför slipbordet. De tillämpar tryck på materialet på bordet, vilket gör att det krossas och markas.

    Hydraulsystem: styr trycket och läget för sliprullarna.

    Klassificerare: Separerar markmaterialet i fina och grova partiklar. Fina partiklar släpps ut som slutprodukten, medan grova partiklar återförs till slipbordet för ytterligare bearbetning.

    Termiskt system: Inkluderar en värmekälla (ofta varm luft) för att torka materialet och hjälpa till i slipprocessen.

    Dammsamlare: fångar och tar bort dammpartiklar som genereras under slipningsprocessen.

    Fodersystem: Introducerar materialet som ska malas i bruket.

    Urladdningssystem: tar bort den färdiga produkten från bruket.

Komma i kontakt med
  • Ämne
  • Ditt namn
  • E-post*
  • Företagsnamn
  • Telefonnummer
  • Ange din förfrågan här*
Om Liyuanheng

Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd. är ett teknikföretag som specialiserar sig på forskning, utveckling, tillverkning och EPCM av ultrafina kvarnmaskiner. Företaget har långsiktigt engagemang för miljöskydd och energibesparing, slipning, superfinslipning och annan ny teknologiforskning och utveckling samt att tillhandahålla kunder med skräddarsydda systemlösningar. Den kompletta uppsättningen kvarnmaskiner har blivit betrodd av kunder för sin avancerade teknik, miljövänlighet, energibesparing och stabila kvalitet. Nästan 100 energibesparande kvarnproduktionslinjer har framgångsrikt tillämpats inom metallurgi, gruvdrift och andra industrier.

Kvarnen är främst lämplig för slipning och bearbetning av metallurgi, byggmaterial, kemi, gruvdrift och andra mineralmaterial. Den kan slipa kalksten, kalkspat, kalciumoxid, kalciumhydroxid, kvarts, fältspat, talk, barit, fluorid, sällsynta jordartsmetaller, marmor, keramik, bauxit, manganmalm, järnmalm, kopparmalm, fosfatmalm, järnoxid röd, zirkonsand, slagg, vattengranulerad slagg, cementklinker, aktivt kol, dolomit, granit, granat, järnoxid gul, sojabönskaka, kemisk gödsel, blandat gödsel, flygaska, bituminös kol, koks, brunkol, rhodokrosit, kromoxid grön, guld, röd lera, lera, kaolin, koks, gråberg, kinesisk lera, blåsten, fluorid, bentonit, medicinsk sten, rhyolit, grönsten, pyrofyllit, skiffer, lila sand, klorit, flera bergarter, basalt, gips, grafit, silikonskarbid, termiska isoleringsmaterial och alla typer av icke-brännbara och explosiva mineralmaterial vars Mohs hårdhet är under 7 och vatteninnehåll under 6%. Slutprodukten kan justeras i granulatstorlek mellan 0,25 och 0,023 millimeter (motsvarande 60 mesh och 600 mesh) beroende på olika krav.

  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Industrins utvecklingsår

    0+
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Årlig exportvolym

    $0 Miljoner
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Tekniska medarbetare

    0+
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Fabriksområde

    0+
Nybörjare